高鐵專用硅酮膠是以聚二甲基硅氧烷為主要原料,輔以交聯劑、偶聯劑和增強填料碳酸鈣或二氧化硅制成。硅橡膠彈性體是在室溫下放置或加熱固化而成。由于其優異的耐熱性、耐寒性、耐候性、優異的電氣性能和廣泛的粘接性能,廣泛應用于建筑、軌道交通、電子電器、照明、開關電源等領域,起到防水密封的關鍵作用,粘接固定和設備保護。在實際工程應用和施膠過程中,施工人員會發現,在不同的具體情況下,高鐵專用硅酮膠的固化速度是不同的。對于單組分高鐵專用硅酮膠,隨季節的變化更為明顯。在即將到來的秋冬季節,我想和大家分享一下影響高鐵專用硅酮膠固化速度的主要因素。
、 密封劑類型的影響
密封膠的種類和包裝形式是影響高鐵專用硅酮膠固化速度的關鍵因素。高鐵專用硅酮膠按固化機理分為HTV(加成型高溫固化高鐵專用硅酮膠)和RTV(室溫硫化高鐵專用硅酮膠);RTV按小分子類型可分為脫甲醇、脫醇、脫乙酰肟、脫乙酰酮和脫乙?;?。HTV在包裝形式上主要采用雙組分包裝,市場上應用的少量單組分包裝需要冷藏;包裝形式中的RTV與單組分和雙組分并存,其中單組分結構簡單,設備要求低,具有優勢在實際應用中。密封膠的種類和包裝形式是影響高鐵專用硅酮膠固化速度的關鍵因素
、 溫濕度影響
根據標準條件(溫度23±2℃,相對濕度50±5%),單組分固化時間為21天,兩組分固化時間為14天。只有這樣才能測試出更準確的密封劑性能數據。對于同一種RTV高鐵專用硅酮膠,溫度是影響固化速度的關鍵因素。在中等濕度的環境中,適當提高環境溫度可以加速高鐵專用硅酮膠的固化;在四季分明的地區,在室外應用或非恒溫恒濕環境中,固化速度往往不一致。冬季溫度較低,冬季室外施工(或室內非恒溫恒濕條件下)需要給高鐵專用硅酮膠足夠的固化時間。
單組分有機硅密封膠的固化過程是由表面逐漸向內部固化,同時釋放出小分子的副產物。隨著固化時間的延長,固化深度不斷增加。濕度是影響單組分RTV的另一個重要因素,濕度過低或過高都會明顯影響密封膠的深度固化。寒冷冬季空氣濕度低是高鐵專用硅酮膠固化速度慢的另一個原因。同時,空氣濕度嚴重偏高(如沿海返南天氣,空氣中的水汽形成過飽和狀態),水分子會在密封膠表面形成氫鍵網絡,防止其他水分子進入硅酮膠粘劑內部參與反應,最終導致高鐵專用硅酮膠固化速度慢。
對于添加型密封膠和RTV雙組分有機硅密封膠,在適當范圍內提高溫度可以顯著加快密封膠的固化速度。與單組分室溫硫化硅密封膠對外界濕度的依賴性(建議單組分室溫硫化硅密封膠的設計深度不超過1cm)相比,外界濕度對二者的固化速度沒有明顯影響。對于密封深度深、固化速度快的應用,推薦使用RTV雙組分高鐵專用硅酮膠或HTV高鐵專用硅酮膠。